Beratung für eine schlanke Produktion

Die stetig zunehmende Varianz von Produkten und immer kürzere vom Markt geforderte Lieferzeitenstellen viele Unternehmen vor enorme Herausforderungen. Eine Möglichkeit, dieser Situation gerecht zu werden, ist die Einführung von Lean Production. Diese Philosophie hat die Kundenorientierung, das Vermeiden von Verschwendung und die bestmögliche Organisation wertschöpfender Tätigkeiten zum Ziel. Operativ können so bspw. Durchlaufzeiten reduziert oder eine höhere Produkt- und Prozessqualität bei gleichzeitig niedrigeren Kosten erzielt werden. Um dies zu erreichen, gibt es eine Reihe von Methoden, die dabei unterstützen können. Begriffe wie 5S, Kanban, KVP, One-Piece-Flow oder Just-in-Time sind zwar geläufig, ihre Akzeptanz und Umsetzung finden in vielen Unternehmen hingegen sehr zögerlich statt. Dies beruht auf den Schwierigkeiten, bestehende und allgemeingültige  Methoden in die eigene betriebliche Praxis zu transferieren.

Dort setzt das IFA an. Wir können die Einführung schlanker Produktionsprozesse und somit die ganzheitliche Gestaltung eines schlanken Produktionssystems auch in Ihrem Unternehmen unterstützen.

Auf dem Weg hin zu einem nachhaltigen Erfolg ist es für Unternehmen unumgänglich, einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess zu installieren. In diesem Kontext ist die Grundvoraussetzung für ein konsequentes Streben nach Exzellenz die Aufgeschlossenheit aller Mitarbeiter für tägliche Verbesserungen. Hierbei nehmen die Führungskräfte immer wieder eine Schlüsselposition im Unternehmen ein. Führungskräfte sollten als Vorbilder agieren, Veränderungen aus der Belegschaft heraus initiieren, dauerhaft verankern und den erreichten Zustand mittels Standards manifestieren. 

Shopfloor Management stellt hierbei ein geeignetes Werkzeug dar. Es ergänzt die Erfolge eines ganzheitlichen Produktionssystems durch eine aktive Führung vor Ort. Führungskräfte werden wieder näher an das Tagesgeschäft herangebracht, um so die Führungskultur über alle Hierarchieebenen hinweg zu verändern. Außerdem ermöglicht das Shopfloor Management jederzeit den Zustand der Produktion aufzuzeigen sowie Abweichungen vom Soll-Zustand sichtbar zu machen. So werden Probleme sofort erkannt, können nachaltig gelöst und in Zunkuft vermieden werden.

Die mit der digitalen Transformation verbundene steigende Datenverfügbarkeit stellt für Entscheidungstragende produzierender Unternehmen enormes Potenzial dar. Doch wissen Sie, welche Daten Ihnen in Ihrem Unternehmen zur Verfügung stehen und wie Sie diese effizient nutzen können, um ihre Logistikleistung und –kosten kontinuierlich und aufwandsarm zu analysieren?

Das Institut für Fabrikanalagen und Logistik unterstützt Sie bei der individuellen Konzipierung und Implementierung von echtzeitfähigen Logistikanalyse-Dashboards für Ihr digitales Produktionscontrolling. Dabei greifen wir sowohl auf wissenschaftlich fundierte Modelle und Kennzahlenstrukturen als auch langjährige Erfahrung in der anforderungsgerechten Gestaltung von Produktionscontrolling-Instrumenten zurück. Für die Umsetzung setzen wir auf performante Data Analytics- und Business Intelligence Tools oder unterstützen Sie bei der Umsetzung in Ihrer bestehenden IT-Landschaft.

Angesichts der zu beobachtenden starken Nachfrageschwankungen bei wachsender Variantenvielfalt ist eine zunehmende Flexibilität von Produktionssystemen erforderlich. Neben der Betrachtung der Produktvarianz ist dabei die Produktionsstruktur von entscheidender Bedeutung. Um eine wirtschaftlich optimale Lösung realisieren zu können, gilt es, die wechselseitige Beziehung von Produkt und Produktionssystem zu verstehen und in Einklang zu bringen. Ausgehend von den relevanten Produktvarianten unterstützt das IFA Sie u. a. bei der Planung Ihrer benötigten Kapazitätsstruktur, der
Wahl und Ausgestaltung einer geeigneten Organisationsform sowie der ergonomischen (EAWS) und wirtschaftlichen (MTM, REFA) Ausgestaltung einzelner manueller Arbeitsprozesse unter Verwendung wissenschaftlich begründeter Verfahren.
 

Mit Hilfe einer integrierten Fertigungs- und Montageplanung kann ein ganzheitliches Vorgehen verfolgt und trotz dynamischer Marktanforderungen auch in Ihrem Unternehmen eine nachhaltige und wirtschaftliche Produktion realisiert werden.

Zunehmend dynamische Märkte stellen besondere Herausforderungen für jedes Unternehmen dar. Diese Veränderungen und Schwankungen wirken dabei direkt auf den Shopfloor als wertschöpfende Ebene des Unternehmens. Ursachen resultierender Produktivitäts- oder Auslastungsverluste sind jedoch im Tagesgeschäft nicht immer sofort identifizierbar. 

Eine effiziente und zukunftsorientierte Anpassung ihrer Arbeitssysteme an neue Gegebenheiten und die Implementierung von Wandlungsfähigkeit auf dem Shopfloor ist für die Wettbewerbsfähigkeit entscheidend. Gemeinsam mit Ihnen identifizieren wir Problemursachen und zeigen Ihnen erste, konkrete Handlungsoptionen zur aufwandsarmen Verbesserung Ihrer Produktion an den entsprechenden Arbeitsplätzen auf. Des Weiteren wird eine Roadmap entwickelt, welche Ihnen einen konkreten Leitfaden zur Erschließung Ihrer Chancen und Potentiale auf dem Shopfloor bietet.

Die Gesamtanlageneffektivität (OEE) stellt als Verlustmaß anschaulich die Produktivität einer Anlage dar, indem sie Verfügbarkeit, Leistung und Qualität in einer Kennzahl vereint. Diese Faktoren werden durch Störungen, Wartezeiten, reduzierte Produktionsgeschwindigkeit, Ausschuss und Nacharbeit negativ beeinflusst. Die Identifikation der tatsächlichen Ursachen kann bisweilen schwierig sein, da technische und organisatorische Prozesse zum Teil sehr komplex sind und von der Anlage und dem Produkt abhängen. Der Schlüssel zur Optimierung der Produktivität liegt in der Erfassung und Auswertung der richtigen Kennzahlen, um Verfügbarkeit, Leistung und Qualität nachhaltig zu steigern. Nach der Bestimmung Ihres derzeitigen OEE suchen wir gemeinsam mit Ihnen nach den Ursachen für Produktivitätsverluste und erarbeiten konkrete Konzepte für reaktive und präventive Maßnahmen.

Gemeinsam mit Ihnen können wir in Ihrer Produktion somit einen positiven Einfluss auf die Produktivität und damit die Wettbewerbsposition Ihres Unternehmens generieren.

Die Erreichung logistischer Ziele produzierender Unternehmen wird durch volatile Randbedingungen erschwert. Liegen Veränderungstreiber (bspw. Nachfrageschwankungen) vor, sind die Auswirkungen auf logistische Kennzahlen durch die Produktionssteuerung zu antizipieren. Häufig liegen Unternehmen keine IT-Systeme und -Werkzeuge vor, die hier unterstützen. Gründe hierfür liegen bspw. in der Intransparenz vorhandener Unternehmensdaten oder fehlendem Know How bzgl. der Entwicklung entsprechender IT-Lösungen.

Das IFA unterstützt Sie bei dem bedarfsgerechten Aufbau eines IT-Assistenzsystems für die Steuerung der Produktion. Mittels eines Dashboards werden die Zusammenhänge in der Produktion visualisiert und frühzeitig entstehende Handlungsbedarfe aufgezeigt.